光谷超声试块-东瑞模具公司

CSK-IA试块是由IIW试块的基础上改进而来的主要用途有:

1：利用R100mm曲面测定斜探头的入射点和前沿长度;

2：利用50和1.5mm圆孔测定斜探头的折射角;

3：利用试块直角棱边测定斜探头声束轴线的偏离情况;

4：利用25mm厚度测定探伤仪水平线性、垂直线性和动态范围;

5：利用25mm厚 度调整纵波探测范围和扫描速度;

6：利用R50和R100mm曲面调节横波探测范围和扫描速度;

7：利用50、44和40mm三个台阶孔测定斜探头分辨力。

水浸超声检测流程：

1. 准备工作：首先需要准备好待检测的金属材料以及相应的设备和工具。

2. 清洗处理：将待检测的金属材料放入清洁的水池中，在水中进行清洗处理，以去除表面污垢和油脂等。

3. 水浸：将清洗后的金属材料完全放入水中，并确保其完全被覆盖住。

4. 超声探头：将超声探头放置在待检测区域上方，并使其与表面垂直接触。

5. 开始测试：启动设备并开始测试。通过观察设备显示器上反映出来的信号波形和数据来判断是否存在缺陷或异物，并进一步确定其位置、大小等信息。

6. 结果分析：根据测试结果进行分析，超声试块，并对存在问题的地方进行修复或更换等操作。

1. 铝合金试块(A型对比试块)

铝合金试块由同一试块剖开后具有相同大小的两部分组成，并打上相同的序号，分别标以A、B记号，A、B试块上均应具有细密相对称的裂纹图形。铝合金试块的其他要求应符合JB/T 9213的相关规定。

2. 镀铬试块(B型试块)。

将一块尺寸为130mm×40mm×4mm、材料为0Cr18Ni9Ti或其他不锈钢材料的试块上单面镀铬，用布氏硬度法在其背面施加不同负荷形成3个辐射状裂纹区，按大小顺序排列区位号分别为1、2、3， 其位置、间隔、及其他要求应符合JB/T 6064—1992中B型试块相关规定。裂纹尺寸分别对应JB/T 6064—1992 B型试块上的裂纹区位号2、3、4。