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联系卖家: | 张经理 先生 |
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二、试块制作步骤
1.确定混凝土配合比:根据混凝土强度等级和使用要求,确定混凝土配合比,保证混凝土的强度和工作性能。
2.材料配比:按照配合比,按重量或体积比例配制混凝土原材料。
3.搅拌混凝土:将水泥、砂、碎石和适量水放入混凝土搅拌机中,搅拌2~3分钟,直至混凝土均匀。.
4.倒入模具:将混凝土倒入试块模具中,每次倒入高度不超过10cm ,先在模具內部振动10~15秒,然后用平整板将混凝土表面平整。
5.振动混凝土:在混凝土倒入模具后,用振动器振动10~15秒,排除混凝土中的气泡。
6.养护试块:将试块模具放置在水泥基平板上,覆盖塑料薄膜,保持湿润,养护时间为标准试块的28天。
超声波试块的分类
按超声波试块的来历分:1.标准试块:标准试块是由机构制定的超声波试块,超声波试块的材质、形状尺寸及表面状态都有部门统一制定。用于仪器探头系统性能校准和检测校准。如焊接学会的IIW试块和IIW2试块,钢板用标准试块CBI CBII,锻件用标准试块CSI,CSII,标准试块,CSIII焊接接头用标准试块,CSKIA,CSKIIA,CSKIIIA,CSKIVA.标准试块应采用与被检工件声学性能相同或近似的材料组成,该材料用直探头检测时,不得有大于直径2的平底孔当量缺陷。标准试块尺寸精度应符合标准的要求,并应经*检定合格。
2.对比试块,对比试块是指用于检测校准的试块,对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征,试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头进行检测时,试块的厚度应由其zui大厚度来确定。
试块的质量控制规范
1.制作试块前应进行质量检验,确保材料和设备符合要求。
2.制作试块过程中需要抽检,对切割面和尺寸进行抽样检验,确保试块的质量。
3.对制作完的试块进行全l面检验,包括外观和尺寸检测,确保试块的合格率。
4.对试块的质量问题和不合格品进行记录和处理,及时采取措施进行纠正和改进。
试块制作规范对于确保试块质量和准确性非常重要。在制作试块时,应根据相关标准和规范进行操作, 严格控制尺寸、材料和工艺等方面的要求,保证试块的质量和合格率。同时,需要进行质量控制和质量检验,及时发现和处理不合格品,以提高试块的制作质量和可靠性。
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