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RB-3超声波探伤标准试块详细介绍

钢焊缝手工超声波探伤标准试块 GB/T11345-89

RB-1、RB-2、RB-3为系列试块，分别适合8-25、8-100和8-150mm的板厚，其标准反射体为Φ3mm×40mm的横通孔

主要用途：

1、绘制距离—波幅曲线

2、调整探测范围和扫描速度

3、测定斜探头的K值

P91材料需来料加工

材料选择

1. 选材原则：选择具有代表性的材料，考虑材料的力学性能、化学成分、工艺方法等因素。

2. 材料的均匀性和稳定性：选用的材料应具有均匀的化学成分和力学性能，以确保试块的稳定性和可重复性。

3. 材料的适用性：根据检测目的和要求选择适当的材料，如钢材、铝合金、塑料等。

尺寸和形状设计

1. 尺寸设计：根据实际工件的尺寸、形状和检测要求设计试块的尺寸，同时考虑到加工和测量的方便性。

2. 形状设计：根据检测方法选择合适的形状，如圆形、方形、梯形等。此外，为了模拟实际工件的形状和结构，可以在试块上设计一定的坡度、圆角等特征。

3. 表面粗糙度和加工精度：试块的表面粗糙度和加工精度直接影响检测结果的可信度和重复性。因此，要确保试块的表面粗糙度和加工精度符合要求。

标准试块 和 对比试块 的区别主要体现在以下几个方面：

目的不同：标准试块 通常由权l威机构指l权l威定，用于探伤系统的性能测试或灵敏度调整。它的材质、形状、尺寸都有专门的规格标准，并且需要经过主管机关的鉴定。

对比试块 主要用于调整探伤系统的灵敏度和比较缺陷的大小，它是用来作为参考标准的，一般采用与被检测材料特性相似的材料制成。

特性的要求不同：

标准试块 必须具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态，这些特性有专门的标准规定。

对比试块 的外形尺寸应能够代表被检工件的特征，焊接试块生产加工，且试块厚度应与被检工件的厚度相对应。此外，对比试块还包含人工反射体，以便与被检工件进行声学特性的比较。

使用的场合不同：标准试块 通常用于正式的检测场合，以确保检测结果的准确性和可靠性。对比试块 可能更多地用于非正式的检测过程，如在实验室环境中对探伤系统进行调试或在现场检测中使用，以帮助确定合适的参数设置。