黄陂无损检测试块-东瑞模具公司(在线咨询)

二、试块制作步骤

1.确定混凝土配合比:根据混凝土强度等级和使用要求，确定混凝土配合比，保证混凝土的强度和工作性能。

2.材料配比:按照配合比，按重量或体积比例配制混凝土原材料。

3.搅拌混凝土:将水泥、砂、碎石和适量水放入混凝土搅拌机中，搅拌2~3分钟，直至混凝土均匀。.

4.倒入模具:将混凝土倒入试块模具中，每次倒入高度不超过10cm ，先在模具內部振动10~15秒，然后用平整板将混凝土表面平整。

5.振动混凝土:在混凝土倒入模具后，用振动器振动10~15秒，排除混凝土中的气泡。

6.养护试块:将试块模具放置在水泥基平板上，无损检测试块，覆盖塑料薄膜，保持湿润，养护时间为标准试块的28天。

1. 铝合金试块(A型对比试块)

铝合金试块由同一试块剖开后具有相同大小的两部分组成，并打上相同的序号，分别标以A、B记号，A、B试块上均应具有细密相对称的裂纹图形。铝合金试块的其他要求应符合JB/T 9213的相关规定。

2. 镀铬试块(B型试块)。

将一块尺寸为130mm×40mm×4mm、材料为0Cr18Ni9Ti或其他不锈钢材料的试块上单面镀铬，用布氏硬度法在其背面施加不同负荷形成3个辐射状裂纹区，按大小顺序排列区位号分别为1、2、3， 其位置、间隔、及其他要求应符合JB/T 6064—1992中B型试块相关规定。裂纹尺寸分别对应JB/T 6064—1992 B型试块上的裂纹区位号2、3、4。

试块的制作工艺规范

1.制作试块前应清洗试块模具和工作面，确保无灰尘和杂物。

2.根据试块的类型和尺寸，选择合适的切割工具和设备进行切割。

3.切割试块时应保持切割面的平整和垂直，避免毛刺和尺寸偏差 。

4.制作完试块后，应进行必要的标记和编号，以便于后续使用和管理。

5.制作试块的过程应严格控制加工和尺寸要求，确保试块的误差控制在合理

范围内。

6.制作试块时应注意安全生产和环境保护，做好防护措施和废料处理。