武汉塑胶模具-东瑞模具(推荐商家)

精密模具的概念

模具就是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具，它对零件的制造质量和成本起决定性影响---模具为产品之l母。

在我们日常生活及社会各领域，无处不见模具产品的踪影。

精密模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，武汉塑胶模具，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

冲模、塑料模、压铸模的总和一般占模具总量的80％左右。

1、了解产品图----是否具备开模条件:脱模斜度，收缩变形，能否顶出。

2、确认产品材质----塑料材料种类繁多，确定材质以决定收缩率，了解流动性以决定注口及浇道设计。

3、模具材质----根据不同之塑料及产品要求，来正确选择模具钢，以便达到质量及模具寿命要求，这要求设计者对塑料和钢材有足够了解。

4、成型机规格----了解夹模压力，注射容量，装模高度，定位环尺寸，喷嘴半径，托模孔位置。

5、模穴及其排列----由产品的投影面积，形状，精度，产量及效益来确定。各方面互相协调制约，多方面考虑来达到一zui佳组合，并确定模胚和标准件。

6、浇道方式----热浇道，绝热浇道，无浇道，直接进胶(二板模)，间接进胶(三板模)及其他方式。

7、浇口方式----种类繁多，因需求而异，须注意浇口是否有外观要求及流动，平衡，结合线，排气等问题，浇口型号尺寸是否足以充满整个产品。

8、分模面----为模具设计重要环节，由设计师灵活运用，须考虑产品外观，顶出方式，模具加工等

模座加工:

a:模座加工要以基准角长边建面，基准孔为零位来加工每一项尺寸;

b:厂商在加工模座下固定板、模脚上需做定位装置，防止中导柱与模板孔间隙偏大，装模时导向不顺畅不同心。

c:模座回厂后钳工检查AB板开模导柱、回针顺畅度， AB板送品保全尺寸量测，及导柱导套

做配合间隙的验证，其余部分现场按设计图面落实自检到位(三次元检验)。

d:公模板、顶针板加工孔位时须组合一起打孔栈割，减少中心误差，(按设计图面要求).

模座量测:

a.模架回厂量测AB板要以基准角长边建面，基准孔为零位来量测每一项尺寸。

b.模板厚度、斜销、方顶、扁顶、顶针l孔位、支撑柱、模脚加工时必须要按图面量测管控。

C.顶针板尤其R角部份不能做成C角、利角，顶针挂台孔尺寸必须要按图面加工。