武汉塑胶模具-东瑞精密模具公司(图)

精密注塑模具和普通注塑模具的区别主要包含以下5个方面：

1、设计要求：

（1）、精密注塑模具：设计要求更高。由于精密注塑模具通常用于生产高精度、高质量的产品，因此对模具的尺寸精度、表面光洁度和模具寿命等方面的要求更高。

（2）、普通注塑模具：相对较为简单，对模具的精度和寿命要求较低。

2、材料选择：

（1）、精密注塑模具：通常采用高硬度、高耐磨性的材料，如优l质合金钢或精密铸钢。这些材料能够提供更好的耐磨性和抗腐蚀性，以满足长时间高强度生产的需求。

（2）、普通注塑模具：可以选择一般的工具钢或铝合金等材料。

3、制造工艺：

（1）、精密注塑模具：制造工艺更加复杂。由于精密注塑模具需要满足更高的精度要求，制造过程中需要采用更精细的加工工艺，如数控加工、电火花加工等。

（2）、普通注塑模具：制造过程相对简单，一般采用传统的机械加工方法即可。

4、模具寿命：

（1）、精密注塑模具：由于精密注塑模具在生产过程中承受更高的压力和磨损，因此其寿命相对较短。一般情况下，精密注塑模具的寿命在几万到几十万次注塑循环之间。

（2）、普通注塑模具：寿命相对较长，可以达到几十万次以上的注塑循环。

5、成本和价格：

（1）、精密注塑模具：由于精密注塑模具的设计、制造和材料要求更高，因此其成本和价格也相对较高。

（2）、普通注塑模具：成本和价格相对较低。

总结起来，精密注塑模具和普通注塑模具在设计、材料选择、制造工艺、模具寿命和成本等方面存在明显的区别。根据产品的要求和预期生产量，选择合适的模具类型可以提高生产效率和产品质量。

精密模具与普通模具的区别

一、使用场景不同精密模具主要用于加工精密、复杂的零部件，如手机、电脑外壳、航空器零部件等。而普通模具主要用于加工常见的工业零件、家用电器等零部件。

二、加工工艺有差异精密模具的加工工艺一般比较复杂，常用的加工方式有电火花加工、精密磨削、线切割等，需要使用高精度的加工设备和配件。普通模具的加工流程相对简单，主要采用铣削、车削、钳工等传统机械加工方式。

三、加工精度不同由于精密模具用于加工精密、复杂零件，因此加工精度要求非常高，一般在微米级别。而普通模具的加工精度较低，一般在几个毫米或更高l级别。

四、耐用度和制造成本不同精密模具通常由高强度材料制成，相对来说更加坚固耐用，寿命也较长。而普通模具通常由普通材料制成，相对来说易损耗，寿命较短。由于精密模具加工精度很高，制造成本相对较高，普通模具制造成本相对较低。

五、应用范围有差别由于精密模具适用于加工复杂、精密零件，因此应用范围相对比较窄。而普通模具的应用范围相对比较广泛，可以加工制造各种工业零部件、日用品等。总体来说，精密模具和普通模具虽然都在模具行业中占据重要地位，但它们在使用场景、加工工艺、加工精度等方面有着明显的不同之处。无论是哪种模具，都需要严格遵循工艺要求和加工规范，以保证加工出来的产品质量和精度符合要求。

1.密度小：塑料密度小，对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。

2.比强度和比刚度高：塑料的绝l对强度不如金属高，但塑料密度小，所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料，其比强度和比刚度比金属还高。

3.化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。

4.电绝缘、绝热、绝声性能好。

5.耐磨和自润滑性好：塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，武汉塑胶模具，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，非常适用于转速不高、载荷不大的场合。

6.粘结能力强。7.成型和着色性能好。