企业等级: | 普通会员 |
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模具爆裂如何防范:
热加工工艺
模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。
(1)锻造工艺。这是模具工作零件制造过程中的重要环节。应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。
(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。
(3)淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。
(4)消应力退火。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,塑胶模具批发,提高使用寿命。
模具加工的过程比较复杂,一般包括模胚准备→零件粗加工→半精加工→热处理→精加工→型腔表面处理→模具组装→在机调试。 毛坯准备阶段是为模具零件提供相应的毛坯并制定加工工艺。 当然,加工工艺要根据零件的精度要求和材料的种类来制定。
在装配过程中,一些模具零件需要进行抛光和修整。 模具装配的主要内容是按照模具装配图的要求,武汉塑胶模具,将加工好的模具零件和标准件组装成一个完整的模具。 试模后,需要对部分零件进行调整修整,使模具生产出来的零件符合图纸要求,在模具加工完成前模具可以连续工作。
7. 升料与顶料单元
(1)、升料销单元:其主要作用是进行连续冲压加工时将料条升至凹模上 (位置高度称为送料高度,并达到顺利送料目的,塑胶模具公司,其形式有:(A).升料销型 (圆形,纯粹升料用),是zui普通的升料销单元。(B).升料销型 (圆形,塑胶模具价格,设有导料销用孔),升料销设有导料销用孔可防止材料承受导引销之变形及使导引销确实发生作用。(C).升料及导料销型,兼俱导料功能,连续模具之导料zui常使用此形式升料销型。(D).升料销型(方形) 如有需求设有空气吹孔。(E).升料及导料销型 (方形)。
(2)、顶料单元:自动冲压加工时必须防止冲切制品或冲屑之跳于凹模表面以避免模具损坏及不良冲压件之产生。(3)、顶出单元:顶出单元之主要作用是每次冲压加工时将制品或废料自凹模内顶出。顶出单元之装设场所有二:(A)、逆配置型模具时装设于上模部份,(B).顺配置型模具时装设于下模部份。