东瑞模具公司(多图)-光谷塑胶模具

冲压模具整体构造可分成二大部分：

（1）共通部分。（2）依制品而变动的部分。共通部分可加以标准化或规格化，依制品而变动的部分是难以规格化。

规格

1． 模板之构成冲压模具之构成将依模具种类及构成及相异，有顺配置型构造与逆配置型构造二大类。前者是zui常使用的构造，后者构造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。

2. 模具之规格

（1）模具尺寸与锁紧螺丝

模板之尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具zui常使用锁紧螺丝配置于四边角，zui标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具zui常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。

（2）模板之厚度

模板之厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝l对关系。依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。

模具爆裂如何防范：

冲压设备

冲压设备（如压力机）的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好，冲模寿命大为提高。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机，否则，将会降低模具寿命，严重者还会损坏棋具。

模具设计

（1）模具的导向机构精度。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，光谷塑胶模具，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。

（2）模具（凸、凹模）刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响，而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。精度要求较高的，宜选较小的间隙值；反之则可适当加大间隙，以提高模具寿命。

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精l确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。