企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 其他 |
所在地区: | 湖北 武汉 |
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模具爆裂如何防范:
冲压设备
冲压设备(如压力机)的精度与刚性对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。尤其足小间隙或无间隙冲模、硬质合金冲模及精密冲模必须选择精度高、刚性好的压力机,光谷塑料模具,否则,将会降低模具寿命,严重者还会损坏棋具。
模具设计
(1)模具的导向机构精度。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。
(2)模具(凸、凹模)刃口几何参数。凸、凹模的形状、配合间隙和圆角半径不仅对冲压件成形有较大的影响,而且对于模具的磨损及寿命也影响很大。精度要求较高的,宜选较小的间隙值;反之则可适当加大间隙,以提高模具寿命。
1、了解产品图----是否具备开模条件:脱模斜度,收缩变形,能否顶出。
2、确认产品材质----塑料材料种类繁多,确定材质以决定收缩率,了解流动性以决定注口及浇道设计。
3、模具材质----根据不同之塑料及产品要求,来正确选择模具钢,以便达到质量及模具寿命要求,这要求设计者对塑料和钢材有足够了解。
4、成型机规格----了解夹模压力,注射容量,装模高度,定位环尺寸,塑料模具厂,喷嘴半径,精密塑料模具,托模孔位置。
5、模穴及其排列----由产品的投影面积,形状,精度,产量及效益来确定。各方面互相协调制约,多方面考虑来达到一zui佳组合,并确定模胚和标准件。
6、浇道方式----热浇道,绝热浇道,无浇道,直接进胶(二板模),间接进胶(三板模)及其他方式。
7、浇口方式----种类繁多,因需求而异,须注意浇口是否有外观要求及流动,平衡,结合线,排气等问题,浇口型号尺寸是否足以充满整个产品。
8、分模面----为模具设计重要环节,由设计师灵活运用,塑料模具工厂,须考虑产品外观,顶出方式,模具加工等
主要元件
1. 标准部品及规格模具用标准规格之选择方法zui好考量下列事项:(A).使用的规格内容不受限制时,zui好采用zui高层者。(B).原则上采用标准数。(C).模具标准部品无此尺寸时,采用zui接近者再进行加工。
2.冲头之设计冲头依其功能可大致分为三大部份:(A).加工材料之刃部先端(切刃部,其形状有不规则形、方形、圆形等)。(B).与冲头固定板接触部(固定部或柄部,其断面形状有不规则形、方形、圆形等)。(C).刃部与柄部之连结部份 (中间部)。冲头各部份之设计基准分别从 (A).切刃部长度,(B).切刃部之研磨方向,(C).冲头之固定法及柄部之形状等方面简述之。