江夏无损检测试块-东瑞精密模具(在线咨询)

超声波试块描述：  按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样，通常称为试块。超声波试块和仪器探头一样，是超声检测中的重要工具。

超声波试块的作用

1. 超声波试块用于确定检测灵敏度，超声波检测灵敏度太高或太低都不好，灵敏度太高杂波多，辨别缺陷困难，灵敏度太低会引起漏检，因此在超声波检测前，常用超声波试块上某一特定的人工反射体来调整检测灵敏度。

2. 超声波试块用来测定仪器和探头的性能，无损检测试块，超声波检测仪和探头的重要性能，如放大线性，水平线性，动态范围，灵敏度余量，分辩力，盲区，探头的入射点，K值等都是用超声波试块来测定的。

3. 超声波试块用来调整扫描速度，利用超声波试块可以调整仪器示波屏上水平刻度值与实际声程之间的比例关系，即扫描速度，以便对缺陷进行定位。

4. 超声波试块用来评判缺陷大小，利用某些超声波试块绘制出距离波幅曲线来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一，特别是三倍近场区以内的缺陷，采用超声波试块比较法仍然是zui有效的定量方法。

此外超声波试块还可以被利用来测量材料的声速衰减性能等。

标准试块的生产流程涉及多个关键步骤，?确保混凝土试块的质量和准确性。?以下是制作标准试块的具体步骤：?

1、装模：?首先，?确保制作试块的模具拆卸、?清渣、?拼装过程认真进行。?组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。?脱模剂要涂刷均匀。?

2、查验：?在浇捣混凝土前，?取样人员要认真检查配合比单、?混凝土小票上的施工部位、?混凝土强度等级等与设计要求是否一致。?

3、测量：?搅拌车进入施工现场后，?应及时检测其坍落度，?每车都要检测。?试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。?

4、选料：?制作试块前，?应按规范要求，?在监理的见证下，?共同挑选混凝土料。?混凝土试料必须从搅拌车1/4～3/4处随机抽样。?

5、拌合：?试块样量选好后，?应二次手工拌合均匀。?

6、捣实：?熟料分两层入模捣实，?每层装料厚度大致相等。?插捣用的钢制捣棒长为600㎜，?直径16㎜且端部需磨圆。?插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。?插捣时捣棒应保持垂直，?不得倾斜。?每层插捣的次数应根据试件的截面而定，?一般标准试块≧27次。?

7、排气：?在插捣的同时用平铲反复穿插，?排除试块内部的空气。?试块表面在收光时，?注意料浆饱满，?防止混凝土由于塑性变形而造成出现凹陷状况。?

8、覆盖：?试块成型后，?终凝前常常置于原地或露天，?为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，?应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。?

9、养护：?试块硬化拆模后，?应及时送往温度20±3℃、?湿度为90%以上的标准养护室进行养护。

通过上述步骤，?可以确保制作出的混凝土试块符合标准，?为混凝土的质量控制提供可靠的依据。?

CSK-IA试块是由IIW试块的基础上改进而来的主要用途有:

1：利用R100mm曲面测定斜探头的入射点和前沿长度;

2：利用50和1.5mm圆孔测定斜探头的折射角;

3：利用试块直角棱边测定斜探头声束轴线的偏离情况;

4：利用25mm厚度测定探伤仪水平线性、垂直线性和动态范围;

5：利用25mm厚 度调整纵波探测范围和扫描速度;

6：利用R50和R100mm曲面调节横波探测范围和扫描速度;

7：利用50、44和40mm三个台阶孔测定斜探头分辨力。