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武汉东瑞精密模具有限公司

主营: 模具,注塑,试块,超声试块,焊接试块,标定管

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武汉东瑞精密模具有限公司
第2年 |    
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塑胶模具生产-东瑞模具公司-新洲塑胶模具

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:598764779                    更新时间:2025-06-18
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  • 主营业务:模具,注塑,试块,超声试块,焊接试块,标定管
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压铸成型模具:

压铸成型模具又称传递成型模具。将塑料原料加入预热的加料室,然后向压柱施加压力,塑料在高温高压下熔融,并通过模具的浇注系统进入型腔,逐渐硬化成型,这种成型方法叫作压铸成型,精密塑胶模具,所用的模具叫压铸成型模具。这种模具多用于热固性塑料的成型。除此之外,还有泡沫塑料成型模具、玻纤增强塑料低压成型模具等等。

模具爆裂如何防范:

热加工工艺

模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。

(1)锻造工艺。这是模具工作零件制造过程中的重要环节。应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。

(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,塑胶模具定制,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。

(3)淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。

(4)消应力退火。对于精度要求高的模具,塑胶模具生产,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。

1、了解产品图----是否具备开模条件:脱模斜度,收缩变形,能否顶出。

2、确认产品材质----塑料材料种类繁多,确定材质以决定收缩率,了解流动性以决定注口及浇道设计。

3、模具材质----根据不同之塑料及产品要求,来正确选择模具钢,以便达到质量及模具寿命要求,这要求设计者对塑料和钢材有足够了解。

4、成型机规格----了解夹模压力,注射容量,新洲塑胶模具,装模高度,定位环尺寸,喷嘴半径,托模孔位置。

5、模穴及其排列----由产品的投影面积,形状,精度,产量及效益来确定。各方面互相协调制约,多方面考虑来达到一zui佳组合,并确定模胚和标准件。

6、浇道方式----热浇道,绝热浇道,无浇道,直接进胶(二板模),间接进胶(三板模)及其他方式。

7、浇口方式----种类繁多,因需求而异,须注意浇口是否有外观要求及流动,平衡,结合线,排气等问题,浇口型号尺寸是否足以充满整个产品。

8、分模面----为模具设计重要环节,由设计师灵活运用,须考虑产品外观,顶出方式,模具加工等

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