企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 其他 |
所在地区: | 湖北 武汉 |
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公司地址: | 武汉市江夏经济开发区阳光大道阳光三路001号 |
精密模具的几个常用名词
1、溶注口或水口(sprue)
塑料由此进入模腔内,亦称主流道。溶注口瀙套连接喷嘴与模具,已形成标准件。有些母模板较薄的模具,不须瀙套,直接在模具上钻出溶注口。
2、冷料穴(cold-slug well)
喷嘴zui前端的熔融塑料温度较低,形成冷料渣。在进料口的末端公模仁上开设洞穴,以防止冷料渣进入模腔,塑胶模具厂家,造成堵塞流道。减缓料流速度,产品上形成冷料痕结合线。
为了开模时从瀙套内拉出冷凝料,一般在冷料穴末端设置拉料杆(顶针上)。
3、分流道(runne)
分流道是主流道的连接部分,是塑料流入模腔的通道,它可在压力损失zui小的条件下,将主流道内的塑料以较快的速度送到浇口处,其主要类型有:圆形。半圆形。矩形。梯形。 要求分流道的表面积或侧面积与其截面积的比值为zui小。
4、栅门(gates)
亦称浇口,是分流道和型腔之间连接部分,也是浇注系统的zui后部分。其作用是使流道内熔融塑料以较快速度进入模腔。型腔充满后浇口能很快冷却封闭,防止型腔内未冷却料回流。其类型。位置。形状。多种多样。主要有:盘形。扇形。环形。点状。侧进胶。直接进胶。潜伏进胶。
5、排气槽(vent)
当模具完全闭合时,模腔与浇道内充满空气。注射时必须将空气排出模具以外,否则将产生烧焦,填充不满,毛边,气泡,银线等不良。排气槽的形式,大小。深度因材料和模具结构不同而异(如上表),其方法主要有:
分模面排气法,顶针排气法,镶件排气法,水路排气法,真空排气法。
6、顶出系统(Ejection device)
是将产品从模具上脱出之装置,亦称脱模机构。是模具的重要组成部分,其形式和推出方式因产品形状,结构和塑料特性有关,湖北塑胶模具,其零件有顶针,推板,顶出块,斜梢,司筒,油缸或气缸,齿轮等,它与模仁之间是间隙配合,表面积尽可能大,塑胶模具定制,设在不影响外观和功能处,注意脱模平衡。
加工种类
1.粗加工粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件,那么粗加工zui好先选用区域清除模型加工,将毛坯的大部分余量去除掉,得到均匀的毛坯余量,为后序加工提供方便。
2.半精加工半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀,zui常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓),塑胶模具价格,然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。
3.局部精加工局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。
4.精加工
4. 压料螺栓与弹簧单元
(1)、压料螺栓单元:压料板螺栓之种类有:(A).外螺丝型,(B).套筒型,(C).内螺丝型。为保持压料板于指l定位置平行状态,压料螺栓之停止方法(肩部接触部位):(A).模座凹穴承受面,(B).冲头固定板顶面,(C).冲头背板顶面。
(2)、压料弹簧单元:可动式压料板压料弹簧单元可大致分为:(A).单独使用型,(B).与压料螺栓并用型选择压料弹簧单元时zui好考虑下列要点再决定之:(A)、确保弹簧之自由长度及必要的压缩量 (压缩量大之弹簧宜置于压料板凹穴)。(B)、初期的弹簧压缩量 (预压缩量) 或荷重之调整有无必要。(C)、考量模具组立或维护保养之容易性。(D)、考量与冲头或压料螺栓长度之关系。(E)、考量安全性 (防止弹簧断裂时之飞出)。