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精密模具的几个常用名词
1、溶注口或水口(sprue)
塑料由此进入模腔内,亦称主流道。溶注口瀙套连接喷嘴与模具,已形成标准件。有些母模板较薄的模具,不须瀙套,直接在模具上钻出溶注口。
2、冷料穴(cold-slug well)
喷嘴zui前端的熔融塑料温度较低,形成冷料渣。在进料口的末端公模仁上开设洞穴,塑胶模具生产,以防止冷料渣进入模腔,造成堵塞流道。减缓料流速度,产品上形成冷料痕结合线。
为了开模时从瀙套内拉出冷凝料,一般在冷料穴末端设置拉料杆(顶针上)。
3、分流道(runne)
分流道是主流道的连接部分,是塑料流入模腔的通道,它可在压力损失zui小的条件下,将主流道内的塑料以较快的速度送到浇口处,其主要类型有:圆形。半圆形。矩形。梯形。 要求分流道的表面积或侧面积与其截面积的比值为zui小。
4、栅门(gates)
亦称浇口,是分流道和型腔之间连接部分,也是浇注系统的zui后部分。其作用是使流道内熔融塑料以较快速度进入模腔。型腔充满后浇口能很快冷却封闭,防止型腔内未冷却料回流。其类型。位置。形状。多种多样。主要有:盘形。扇形。环形。点状。侧进胶。直接进胶。潜伏进胶。
5、排气槽(vent)
当模具完全闭合时,模腔与浇道内充满空气。注射时必须将空气排出模具以外,否则将产生烧焦,填充不满,毛边,气泡,银线等不良。排气槽的形式,大小。深度因材料和模具结构不同而异(如上表),其方法主要有:
分模面排气法,顶针排气法,镶件排气法,水路排气法,真空排气法。
6、顶出系统(Ejection device)
是将产品从模具上脱出之装置,亦称脱模机构。是模具的重要组成部分,其形式和推出方式因产品形状,结构和塑料特性有关,其零件有顶针,推板,顶出块,斜梢,司筒,油缸或气缸,塑胶模具工厂,齿轮等,它与模仁之间是间隙配合,表面积尽可能大,设在不影响外观和功能处,注意脱模平衡。
1.密度小:塑料密度小,对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义,尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。
2.比强度和比刚度高:塑料的绝l对强度不如金属高,但塑料密度小,所以比强度(σb/ρ)、比刚度(E/ρ)相当高。尤其是以各种高强度的纤维状、片状和粉末状的金属或非金属为填料制成的增强塑料,其比强度和比刚度比金属还高。
3.化学稳定性好:绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能,在一般的条件下,它们不与这些物质发生化学反应。
4.电绝缘、绝热、绝声性能好。
5.耐磨和自润滑性好:塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性,加上比强度高,传动噪声小,它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件,黄陂塑胶模具,非常适用于转速不高、载荷不大的场合。
6.粘结能力强。7.成型和着色性能好。
3 、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
4 、塑件表面 ,塑胶模具公司,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
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