企业等级: | 普通会员 |
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3 、尺寸稳定,在成型过程中,塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好。如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度,可能导致要将阳模转换为阴模。塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%。
4 、塑件表面 ,就成型材料能够包住的范围而言,塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话,塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况。
加工种类
1.粗加工粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件,那么粗加工zui好先选用区域清除模型加工,将毛坯的大部分余量去除掉,得到均匀的毛坯余量,五金塑胶模具,为后序加工提供方便。
2.半精加工半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀,zui常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓),光谷塑胶模具,然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。
3.局部精加工局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。
4.精加工
模具爆裂如何防范:
热加工工艺
模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大。
(1)锻造工艺。这是模具工作零件制造过程中的重要环节。应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。
(2)预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,塑胶模具批发,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。
(3)淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。
(4)消应力退火。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。