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超声波试块描述: 按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样,焊接试块生产加工,通常称为试块。超声波试块和仪器探头一样,是超声检测中的重要工具。
超声波试块的作用
1. 超声波试块用于确定检测灵敏度,超声波检测灵敏度太高或太低都不好,灵敏度太高杂波多,辨别缺陷困难,灵敏度太低会引起漏检,因此在超声波检测前,常用超声波试块上某一特定的人工反射体来调整检测灵敏度。
2. 超声波试块用来测定仪器和探头的性能,超声波检测仪和探头的重要性能,如放大线性,水平线性,动态范围,灵敏度余量,分辩力,盲区,探头的入射点,K值等都是用超声波试块来测定的。
3. 超声波试块用来调整扫描速度,利用超声波试块可以调整仪器示波屏上水平刻度值与实际声程之间的比例关系,即扫描速度,以便对缺陷进行定位。
4. 超声波试块用来评判缺陷大小,利用某些超声波试块绘制出距离波幅曲线来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一,特别是三倍近场区以内的缺陷,采用超声波试块比较法仍然是zui有效的定量方法。
此外超声波试块还可以被利用来测量材料的声速衰减性能等。
在进行换算时,需要注意以下事项:
1. 制造标准不同可能导致换算方法不同。不同的制造标准可能对平底孔直径的换算方法有所不同,因此需要了解并遵循相应的制造标准。
2. 误差控制非常重要。在进行换算时,需要注意误差控制,以避免对无损检测结果造成影响。为了降低误差,需要选择精度高的测量仪器或量具进行测量和校准,同时需要注意操作过程中的规范性和准确性。
3. 需要注意试块的一致性和可追溯性。在进行换算时,需要保证所使用的新试块与原试块具有一致性和可追溯性,以确保无损检测结果的准确性和可靠性。
无损检测标准试块的常见类型
根据不同的检测技术,无损检测标准试块有以下常见类型:
1. 超声波试块:用于超声波检测,可模拟不同材料和缺陷类型,评估材料的力学性能和内部结构。
2. 射线试块:用于射线检测,能够模拟不同厚度、材质和缺陷类型的材料,用于评估材料的内部结构和缺陷的形状、大小和位置。
3. 磁粉试块:用于磁粉检测,主要用于检测铁磁性材料的表面和近表面缺陷,如裂纹、气孔等。
4. 涡流试块:用于涡流检测,主要用于检测导电材料的表面和近表面缺陷,如裂纹、夹杂物等。